对错型、凸台铸偏等---以修正，达到圆滑过渡，一---外观。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度sa2 1/2级的要求。

铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。

铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。

所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

数控下料,数控下料首件要全检,(数控冲、金属激光切割机等)下料工件要检查,包括尺度、展开等。大批量生产需要所有件检验合格才能批量生产。弯曲时,首先要承认弯曲方向和弯曲尺度,承认后批量生产。

更换操作员或模具时,应从头检查。完成产品,根据图纸要求对焊接或弯曲的产品进行抽样检查,抽样检查时应承认每个尺度。共同检查外观,及时调整不合格,再次检查。填写检验报告表外观处理,对外观处理的产品外观进行检查。未经检验的产品不得发货。

孔系的技术要求箱体上有孔间距和同轴度要求的一系列孔，称为孔系。为---箱体孔与轴承外圈配合及轴的回转精度，孔的尺寸精度为it7，孔的几何形状误差控制在尺寸公差范围之内。为---齿轮啮合精度，孔轴线间的尺寸精度、孔轴线间的平行度、同一轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差，均应有较高的要求。

孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（g、h面）的平行度误差为0.04mm。