1. 当工件太高的时候，应分别使用不同长度的刀进行开粗，然后再用小刀去除余料。

2. 在加工平面时应使用平底刀，可以有效的减少其加工的时间，如果有斜度且是整数，则应使用斜度刀进行加工。

3. 大型机械加工的材料硬度高的应当选择逆铣加工；材料硬度低的应当选择顺铣加工；精加工采用逆铣加工，精加工采用顺铣加工。

4. 大型机械加工的刀具韧性好，硬度低，适合粗加工；刀具韧性差，硬度高，适合精加工。

铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面要求。

铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。

铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。

对错型、凸台铸偏等---以修正，达到圆滑过渡，一---外观。

机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度sa2 1/2级的要求。

一般来说，箱体零件的结构较复杂，内部呈腔形，其加工主要是平面和孔。对箱体类零件的技术要求分析，应针对平面和孔的技术要求进行分析。

孔与平面间的位置精度箱体上主要孔与箱体安装基面之间应规定平行度要求。本箱体零件主轴孔中心线对装配基面（g、h面）的平行度误差为0.04mm。

表面粗糙度重要孔和主要表面的粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度，本箱体零件主要孔表面粗糙度为0.8μm，装配基面表面粗糙度为1.6μm。

验收程序

1.机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格型号、数量进行验收。

2.验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担---。

3.一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。

4.经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。