在对零部件进行精密机械加工以后必须要做相关的检查，只有做了检查以后才能够---零部件可以满足使用的需求，那么，在加工以后到底哪些检查是必须要做的呢？下面，我们就来对具体的检查项目做了解。
在精密机械加工的过程当中，可能会出现在零部件内部有杂质或者是空洞等等缺陷情况，数控机械加工商，而这种缺陷的出现就会导致生产的时候又比较细微的裂纹，广州数控机械，这些裂纹如果通过简单的观察或者是测量是很难发现的，但是，它会对机械带来比较---的---影响，故，在进行检查的时候必须要对其进行隐蔽缺陷检查才行。
机械加工时，应遵循以下四个原则:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的阶段进行，加工后的表面粗糙度为ra0.8um以上，轻微碰撞会损伤表面，在日本、德国等，光整加工后均用绒毛布保护。
划分加工阶段:将要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于---加工的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。
在机械加工技能方面，只有遵守这些技能要求，才能使加工的产品标准合理，详细的技能要求如下
(1)零件加工外观不得有划痕、划痕等损伤零件外观的缺点。
(2)零件去除氧化皮。
(3)未注射形式的---应符合gb1184-80的要求，未注射长度尺度约定误差±0.5mm。
(4)铸件公务带对称于空白铸件的---尺度装备。
(5)安装滚动轴承，约定用油加热加热，油温不得超过100℃。
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