目前，我国的精密机械加工都是在不改变工件原本材料特性的情况下来---让工件的形状、尺寸、粗糙程度、完整度等等得以---，数控机械加工技术，实现较大化的满足工件实际使用需求，那么，目前这种技术在国内是否处于比较成熟阶段呢？
上面就是精密机械加工在国内的现状和未来的市场空间情况，如果想要从事这方面的机械加工，那么，就必须要---自己所选择的设备是真正能够符合加工需求的，否则就可能会因为选择的设备不能够符合加工需求而导致在加工的时候出现零部件的品质不---情况。
机械加工时，应遵循以下四个原则:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滚轧加工等)应在工艺的阶段进行，加工后的表面粗糙度为ra0.8um以上，轻微碰撞会损伤表面，在日本、德国等，光整加工后均用绒毛布保护。
先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。前后孔:箱体、托架和连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样，孔可以在平面内定位加工，数控机械加工商，---了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。
在进行精密机械加工的时候选择合适的毛坯料是很有---的，因为选择的毛坯料不够---或者是加工方式不---就可能会直接导致加工的过程当中出现各种异常情况，那么，到底应该要如何选择毛坯料加工方式呢？
如果是铸件生产，那么，选的毛坯料可以是各种形状比较复杂的，而这种铸造方法氛围两种，一种是木模手工造型，另外一种则是金属膜造型，前者的精度比较低，而且表面余量比较大，数控机械，生产的效率也无法得到提升，后者的生产效率则相对更高，精度也更高，不过，设备费用并不便宜。
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